Вести и печат

Во секојдневниот процес на производство, често се среќаваме со проблемот дека бојата на печатените материјали не се совпаѓа со бојата на оригиналниот ракопис на купувачот. Откако ќе се сретнат со такви проблеми, производствениот персонал честопати треба да ја прилагодува бојата на машината многу пати, што предизвикува многу губење на работните часови на претпријатијата за печатење.

Неопходно е да се анализираат причините за неусогласеност вопечатењепроцес за релевантно решавање на проблемот. Овде, би сакале да споделиме со вас неколку вообичаени причини ако овој проблем со печатењето е во производствен процес.

1. Изработка на чинии

Општо земено, ние треба да направиме втори корекции на оригиналните електронски датотеки обезбедени од клиентите при правењето плочи за предпечатење, бидејќи некои од излезот пред печат може да наидат на „стапици“ на кои им требаат неопходни корекции, со цел да се избегнат вистински проблеми во излезот. Еден од најважните чекори е да се приспособи бојата на ракописот, бидејќи во вистинскиот процес на печатење треба да се земе предвид стапката на деформација на точките. Искусен производител за предпечатење може да ја прилагоди бојата на изворната датотека според карактеристиките на самата машина за да ја направи бојата напечатена датотекаповеќе како оригиналот, но ова бара долго време искуство.

2. Притисок на печатење

Како што знаеме, големината на притисокот за печатење може да влијае и на големината на деформацијата на точките. Ако притисокот за печатење е преголем, точката ќе стане поголема; Ако притисокот за печатење е премал, точката може да стане помала, па дури и лажно печатење. Во нормални околности, стапката на деформација на точки предизвикана од притисокот за печатење е генерално помеѓу 5% и 15%.Постојат многу начини да се процени дали притисокот за печатење е соодветен, меѓу кои најчесто се користи за следење на притисокот за печатење со GATF.

3. Мастилоконтрола на количината

Кога точката на плочата за печатење и големината на точката на оригиналот во рамките на 10%, со прилагодување на јачината на мастилото може да се постигне бојата на печатената материја и да се затвори оригиналната боја, кога бојата е темна, потребно е да се намали количината на мастило, кога бојата е темна треба да ја зголемите. Кога го користите овој метод за дебагирање, обрнете посебно внимание на следните две прашања: а. Отстранете го мастилото кога бојата е особено темна 2. Избегнувајте конфликти на истиот канал со мастило во производството

4. Боја на мастило

Различни производители на мастило користат различни пигменти, бојата на мастилото веројатно ќе има разлика. Ако ракописот на купувачот не е отпечатен со истиот производител на мастило како и претпријатието за печатење, бојата на печатената материја веројатно ќе има проблем со разликата во бојата. Оваа ситуација постои само кога горенаведените причини се елиминираат, а разликата во бојата на печатењето е многу мала. Оваа хроматска аберација е генерално прифатлива, но ако клиентот е многу строг, можеби ќе треба да се печати со истото мастило како и оригиналот на клиентот.

Горенаведеното се неколку вообичаени причини за разликата помеѓу бојата на печатената материја и оригиналниот ракопис на купувачот во процесот на печатење на етикети. Се разбира, може да има некои комплицирани проблеми во вистинскиот производствен процес, Color-p е подготвен да ги сподели техничките проблеми со печатењето со вас и да ви помогне да ги решите проблемите со кои може да се сретнете при производството напакувањепечатење.